特殊鋼材質(zhì)如2205/F51、2507/F53、F55/ZERON100、蒙乃爾400合金、C-276、INCOLOY825、inconel625、INCOLOY800H、Inconel600、SS347H、SS310、SS309等。
2205/F51
化學(xué)成分
| C | Si | Mn |
| ≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 |
| P | S | Ni |
| ≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 |
| Cr | Mo | N |
| 21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
特點(diǎn)：1.雙相不銹鋼2205合金與316L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高。
使用環(huán)境：生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼廣泛應(yīng)用于：中性氯化物環(huán)境、煉油工業(yè)、石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工業(yè)用輸送管道、石油和天然氣工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、尿素工業(yè)、磷肥工業(yè)、海水環(huán)境、能源與環(huán)保工業(yè)、輕工和食品工業(yè)、食品和制藥工業(yè)的設(shè)備、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。
2507/F53
雙相鋼S32750也叫2507俗稱(chēng)F53 00Cr25Ni7Mo4N
化學(xué)成分
| 牌號(hào) | 碳 | 錳 | 硅 |
| S32750 | ≤0.030 | ≤1.20 | ≤0.80 |
| 牌號(hào) | 磷 | 硫 | 鉻 |
| S32750 | ≤0.035 | 0.020 | 24.0～26.0 |
| 牌號(hào) | 鎳 | 鉬 | 銅 |
| S32750 | 6.0～8.0 | 3.0～5.0 | ≤0.50 |
| 牌號(hào) | 鐵 | 其它 | |
| S32750 | 余量 | N0.24～0.2 | |
特點(diǎn)：極好的抗點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力，而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合合金對(duì)無(wú)機(jī)酸，尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力和904L相比，SAF2507對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專(zhuān)用于抗純硫酸腐蝕。
316L等級(jí)不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強(qiáng)的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
使用環(huán)境：2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè)；海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管，水處理和供水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，噴水系統(tǒng)，穩(wěn)水系統(tǒng)；石油化工設(shè)備；脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管，海水管)；既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件；燃(廢)氣凈化設(shè)備。
F55/ZERON100/S32760
化學(xué)成分
| 牌號(hào) | 碳 | 錳 | 硅 |
| S32760 | ≤0.030 | ≤1.20 | ≤0.80 |
| 牌號(hào) | 磷 | 硫 | 鉻 |
| S32760 | ≤0.035 | 0.020 | 24.0～26.0 |
| 牌號(hào) | 鎳 | 鉬 | 銅 |
| S32760 | 6.0～8.0 | 3.0～4.0 | 0.50～1.0 |
| 牌號(hào) | 鐵 | 其它 | |
| S32760 | 余量 | N0.20~0.30 W 0.50～1.0 | |
特點(diǎn)：UNS S32760是超級(jí)雙相不銹鋼。含有 0.75% 鎢和銅、25% 鉻 (奧氏體/鐵素體) 鋼。供應(yīng)的該合金的 PREn (點(diǎn)蝕當(dāng)量) 數(shù)為 >40.0，確保了較高的抗點(diǎn)蝕性。Zeron 100 在大氣溫度和零下低溫下都有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的延展性、對(duì)海洋環(huán)境的抗腐蝕性。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
使用環(huán)境：主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。應(yīng)用領(lǐng)域: 石油天然氣工業(yè)設(shè)備 離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備 化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè) 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件）。
蒙乃爾400合金/UNS N04400/MCu-28-1.5-1.8 /Ni68Cu28Fe
化學(xué)成份
| 元素 | 含量，% |
| 鎳 | 63.0min |
| 銅 | 28min~34max |
| 鐵 | 2.5max |
| 錳 | 2.0max |
| 碳 | 0.3max |
| 硅 | 0.5max |
| 硫 | 0.024max |
特點(diǎn)：蒙乃爾400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體，單相奧氏體組織[2]，它是一種用量MAX、用途廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。
使用環(huán)境：可用來(lái)制造各種換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門(mén)、泵、反應(yīng)釜、軸等。
哈氏合金C-276
化學(xué)成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *為MAXa余量
特點(diǎn)：C-276全稱(chēng)為HastelloyC-276(哈氏合金），是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是萬(wàn)能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。
使用環(huán)境：在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
INCOLOY825
化學(xué)成份
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 硅 |
| 牌號(hào) | Ni | Cr | Fe | C | Si | |
| INCOLOY825 | MIN | 38 | 19.5 | 余量 | ≤0.025 | ≤0.5 |
| MAX | 46 | 23.5 | ||||
| 合金 | % | 鉬 | 銅 | 鈷 | 鋁 | 鈦 |
| 牌號(hào) | Mo | Cu | Co | Al | Ti | |
| INCOLOY825 | MIN | 2.5 | 1.5 | ≤1.0 | ≤0.2 | 0.6 |
| MAX | 3.5 | 3.0 | 1.2 |
特點(diǎn)：Incoloy 825是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。Incoloy 825是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
使用環(huán)境：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等，海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
Inconel 625
化學(xué)成份
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | |
| Inconel 625 | MIN | 余量 | 20 | 8 | |
| MAX | 23 | 10 | |||
| 合金 | % | 鈮 | 鐵 | 鋁 | |
| Inconel 625 | MIN | 3.15 | |||
| MAX | 4.15 | 5 | 0.4 | ||
| 合金 | % | 鈦 | 碳 | 錳 | |
| Inconel 625 | MIN | ||||
| MAX | 0.4 | 0.1 | 0.5 | ||
| 合金 | % | 硅 | 鈷 | 磷 | 硫 |
| Inconel 625 | MIN | ||||
| MAX | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 | |
特點(diǎn)：
對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力[1]
良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
良好的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等。
良好的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能。
良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性
具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII。
使用環(huán)境：
軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。
625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。
典型應(yīng)用領(lǐng)域：
含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合
用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等。
用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器
硫酸冷凝器
INCOLOY800H
化學(xué)成分
| 元素 | 鉻 | 鎳 | 錳 | 硅 |
| MIN值 | 19.0 | 30.0 | -- | -- |
| MAX值 | 23.0 | 35.0 | 1.5 | 1.0 |
| 元素 | 鋁 | 鈦 | 鋁 + 鈦 | 碳 |
| MIN值 | 0.15 | 0.15 | 0.85 | 0.06 |
| MAX值 | 0.6 | 0.6 | 1.2 | 0.1 |
| 元素 | 銅 | 磷 | 硫 | 鐵 |
| MIN值 | -- | -- | -- | -- |
| MAX值 | 0.75 | 0.045 | 0.015 | 39.5 |
特點(diǎn)：廣泛應(yīng)用于高溫承壓結(jié)構(gòu)件的奧氏體耐熱合金.800H/HT的高強(qiáng)度主要是由于添加了碳，鋁，鈦元素，并且在低1149℃溫度下退火以達(dá)到晶粒度ASTM5等級(jí)或者更粗。材料特性高的ASME VIII材料設(shè)計(jì)許用應(yīng)力值(許用溫度高到1650°F) 良好的高溫耐氧化性能(高到1900°F) 耐氯離子應(yīng)力。
使用環(huán)境：
硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能
加熱元件管——很好的機(jī)械性能
對(duì)于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
inconel600
化學(xué)成分：
| 元素 | 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C |
| MIN值 | 72 | 14 | 6.0 | |
| MAX值 | 17 | 10.0 | 0.15 | |
| 元素 | 錳Mn | 硅Si | 銅Cu | 鋁Al |
| MIN值 | ||||
| MAX值 | 1.0 | 0.5 | 0.05 | 0.3 |
| 元素 | 鈦Ti | 硼B(yǎng) | 磷P | 硫S |
| MIN值 | ||||
| MAX值 | 0.3 | 0.006 | 0.015 | 0.015 |
特點(diǎn)：鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。
合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
使用環(huán)境：
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
用氯氣法制二氧化鈦
有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕
核反應(yīng)堆
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600H 以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
SS347H
化學(xué)成分
| 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 鉻 Cr |
| 0.04~0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | 17.0~19.0 |
| 鎳 Ni | 磷 P | 硫 S | 鈮 Nb |
| 9.0~13.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8C~1.00 |
特點(diǎn)：347H不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，焊接性能和熱強(qiáng)性能。
使用環(huán)境：用于大型鍋爐過(guò)熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管件。
SS310/0Gr25Ni20/S31008
化學(xué)成分
| 碳 C | 硅 Si | 錳 Mn | 磷 P |
| ≤0.25 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.045 |
| 硫 S | 鉻 Cr | 鎳 Ni | |
| ≤0.0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | |
特點(diǎn)：310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
使用環(huán)境：耐高溫鋼管專(zhuān)用于制造電熱爐管、場(chǎng)合排氣管道、熱處理爐、熱交換機(jī)、焚化爐等要求耐熱性的鋼種， 高熱/高溫接觸部件。
SS309/0Cr23Ni13
化學(xué)成分
| 碳 C | 硅 Si | 錳 Mn | 硫 S |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.030 |
| 磷 P | 鉻 Cr | 鎳 Ni | |
| ≤0.035 | 22.00～24.00 | 12.00～15.00 | |
特點(diǎn)：含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。
使用環(huán)境：高溫
用途：爐用材料。廣泛應(yīng)用于鍋爐、能源（核電、火電、燃料電池）、工業(yè)爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領(lǐng)域。
